【摘 要】本文对技改工程新建澳斯麦特炉及配套设备的噪声进行环境影响分析和治理进行了论述。 

　　【关键词】噪声；分析；改造；治理 

　　0 前言 

　　澳斯麦特炉是云锡股份有限公司继秘鲁冯苏冶炼厂引进的，世界上第二座用于炼锡的澳斯麦特炉。澳斯麦特炉是一个强化的、高效的熔炼系统，是一种典型的喷吹熔池熔炼技术。其基本过程是将一根喷枪由炉顶部插入熔体，从而造成熔体的剧烈翻腾。熔炼烟气由上升烟道集中进入烟气处理系统。烟气处理系统的配置主要结合工艺和烟气、烟尘的特性选择流程如下：高温烟气进入包括膜式水冷壁垂直上升烟道、强制循环并配置锤式振打清灰装置的30t余热锅炉，出力降温、降尘后、进入3200m2表面冷却器进一步降温、沉降，再进入3390 m2高温布袋除尘器脱除烟尘。除尘后的烟气经￠1700mm负压调节阀，进入两级高效湍冲洗涤器吸收烟气中的低浓度SO2，最后由800kW主引风机经百米烟囱排入大气。此系统的特点：（1）充分考虑余热锅炉的回收利用；（2）漏风小；（3）流程短，点地面积小；（5）除尘脱硫一体化，保证环保达标排放。但是，同时形成很多噪声源，造成了对环境的污染。为此，针对性地进行了治理，取得明显效果。 

　　1 澳斯麦特炉的噪声源 

　　1.1 熔炼烟气处理系统工艺流程 

　　澳斯麦特炉烟气 → 余热锅炉 → 3200m2表面冷却器 → 3390m2高温布袋除尘器 → 负压调节阀 → 一级湍冲洗涤器 → 二级湍冲洗涤器 → 800kW引风机 → 百米烟囱外排 

　　1.2 噪声源 

　　（1）熔炼炉体：主要有喷枪风、套筒风等高速气流在管道中流动产生的噪音，和环保风机、循环水泵、空气压缩机等设备运行噪声。 

　　（2）余热锅炉：主要有机械振打锤、高压蒸汽排气和水泵等设备运行噪声。 

　　（3）表面冷却器：表面冷却管和灰斗振打噪声以及烟尘输送等设备的运行噪声。 

　　（4）3390m2布袋收尘器：主要为布袋脉冲喷吹、灰斗振打和烟尘输送等设备的噪声。 

　　2 试生产中设备噪声源分析 

　　2.1 环境噪声标准 

　　采用环境噪声标准为《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90，Ⅰ类：昼55 dB（A），夜45dB（A）；Ⅱ类：昼60 dB（A），夜50 dB（A）；Ⅲ类：昼65 dB（A），夜55 dB（A）；Ⅳ类：昼70 dB（A），夜55 dB（A）。《工业企业噪声标准（试行）》，每个工作日接触时间（小时）Ⅰ类：55 dB（A）；Ⅱ类：60 dB（A）；Ⅲ类：65 dB（A）；Ⅳ类：70 dB（A） 

　　2.2 试生产中设备噪声源分析 

　　（1）熔炼炉子的噪声源主要来自于熔炼过程中的喷枪风，套筒风在管道中高速流动，和因其后系统设备事故提枪时产生的噪声，以及辅助设备、循环泵房、2000m2布袋收尘风机、风机房等机械设备的运行噪声。熔炼炉旁和风机的噪声超过85dB（A），已超过标准，对人体有影响。循环泵房，2000 m2布袋收尘风机未超过标准。 

　　（2）余热锅炉的噪声主要是振打锤、蒸汽排气和循环泵等发出。振打锤未超过噪声标准，离操作员工也较远；蒸汽排气噪声超过85dB（A），而且离监控室较近，对操作员工有影响。 

　　（3）原设计的强制吹风冷却器由于不适应生产，在停炉改造时，被拆除，改造为冷却面积为3200m2、￠600mm表冷管的常规表面冷却器，并配置管外振打锤，减少积灰。输灰系统改为埋刮板输送，噪声虽未超过85dB（A），但影响了厂界噪声超标。 

　　（4）布袋除尘器和湍冲洗涤器，这两部分设备噪声低，未超过85dB（A），对厂界环境噪声无影响。 

　　3 澳斯麦特炉的生产对厂界噪声的影响分析 

　　澳斯麦特炉试生产期间，云锡环境监测站5月9-13日对厂区东、南、西、北四面30个点进行了厂界噪声的监测，核心期刊监测结果为： 东面围墙昼62.4～65.0 dB（A），夜53.1～65.3 dB（A）；西面围墙昼46.5～51.0 dB（A），夜42.5～46.0 dB（A）；西面围墙昼44.5～60.0 dB（A），夜41.0～44.5 dB（A）；西面围墙昼49.5～52.4 dB（A），夜44.2～50.2 dB（A）。从监测结果可以看出，澳炉的投产，虽然设备较技改前有增有减，但局部个别点的噪声已经影响到厂界噪声的超标，从噪声源的分析中看出，熔炼炉主厂房，表冷器的冷却管振打锤和风机房是影响厂界噪声超标的产要源点，必须进行治理。